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液壓機呈現振動原因以及處理方案 |
| 發布者：無錫市鮑勃機械有限公司 發布時間：2019-7-3 0:12:49 點擊次數：2155 關閉 |
| 液壓機振動原因剖析 1. 突然失載：在進行落料、沖孔、切邊等工序時分，因為資料開裂變形抗力俄然減小時,將引起動梁機架以及管道的沖擊振動。 2. 加壓后突然回程，液壓機在加壓后因為作業缸液體受壓力發生彈性緊縮，機架，滑梁、作業缸、模具等受力發生彈性變形，都將貯存必定的能量，假如回程時卸壓過快，這部分能量俄然開釋，也將引起沖擊振動。 3. 滑梁俄然中止運動及管道閥門俄然敞開或封閉；滑梁運動中止時因為機架慣性效果將引起沖擊振蕩。管道閥門俄然封閉時，因為管道內溜動液體的慣性也將引起沖擊振蕩，而管道閥門俄然敞開時分，因為液體俄然活動，速度急劇改變，相同會引起沖擊振動。 液壓機振動處理方案 1. 盡量減少液壓機的突然是失荷時分液壓機缸內貯存的能量，可在液壓機作業臺與下模之間加必定厚度的墊板，使作業行程上移，在作業缸柱塞和滑梁之間加必定活動墊板，選用串聯柱塞，減少失荷時作業腔上腔的液量，到達減振的意圖 2. 阻礙能量的開釋，從落料沖孔變形抗力曲線可見，當作業行程約等于料厚的2/3時分，剪切力到達最大值，當資料開裂時分，剪切力敏捷減小至0，使液壓機俄然失載，如在作業行程略超越料厚2/3時分。在資料下部加一塊液壓墊，以添加動梁下降的阻力，使得液壓機在資料開裂時分不至于俄然失載，因而減小了沖擊振蕩。 3. 回程時的減小作業缸上腔容積，以減小所貯存的彈功能，另一方面也可延緩作業缸上腔的卸壓速度以減少沖擊振動。 發生液壓沖擊時分的減振措施：液壓沖擊多因為運動部件或油液的慣性引起的，恰當減小運動部件中止前的運動速度，延長閥門的敞開和封閉時刻，均可減少液壓沖擊。 相關標簽：液壓機，四柱液壓機 |
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